Init na lumalaban sa bakal

Ano ang bakal na lumalaban sa init

 

 

Para sa karamihan ng mga uri ng bakal, ang kanais -nais na mga katangian at lakas ng ani ay nagbabawas nang malaki dahil ang bakal ay nakalantad sa mataas na temperatura . heat resistant steels ay lumalaban sa mga temperatura na higit sa 500 degree, pinapanatili ang kanilang lakas at iba pang mga pag -aari .

 

Mga bentahe ng bakal na lumalaban sa init

Mataas na paglaban sa temperatura

Ang mga sertipikadong mataas na temperatura ng steel ay may kakayahang magkaroon ng matinding temperatura na karaniwang magdudulot ng iba pang mga materyales na mag -warp at masira ang .
Paglaban ng kaagnasan

Ang nasabing mga steel ay mayroon ding mataas na kaagnasan at paglaban sa oksihenasyon, na ginagawang angkop para magamit sa mga malupit na kapaligiran .

Tibay

Dahil sa kanilang kakayahang makatiis ng mataas na temperatura at kinakailangang pag -atake, ang mga heat resistant steels ay karaniwang may mahabang buhay ng serbisyo .

Strengh

Ang ganitong uri ng bakal ay may mataas na lakas at katigasan, na nagbibigay -daan sa kanila upang makayanan ang mabibigat na naglo -load at maiwasan ang pagpapapangit at pagkawasak .

Kadalian ng pagproseso

Ang mga modernong mataas na temperatura steels ay karaniwang madaling ma -machined at nabuo sa iba't ibang mga pagsasaayos at laki . salamat sa ito, ang saklaw ng application ay patuloy na nagpapalawak ng .

Una 12 Huling 1/2
Bakit pipiliin kami

 

Wear Resistant Concrete Pump Elbow

Nakaranas ng koponan

Sa isang koponan ng lubos na dalubhasang manggagawa, mayroon kaming karanasan upang magbigay ng mga kaalaman na solusyon upang matugunan ang iyong mga pangangailangan .

Wear Abrasion Resistant Alumina Ceramic Pipe Bend Elbow

Mahusay na suporta

Kami ay nakatuon sa pagbibigay ng halimbawa, mabilis na serbisyo sa paghahatid upang malutas ang iyong mga problema at matugunan ang iyong mga pangangailangan nang mabilis at mahusay hangga't maaari .

Heat Wear Resistant Ceramic Lined Pipe Elbow

Kalidad ng mga materyales

Ginagarantiyahan namin na ang aming mga produkto at materyales ay magiging pinakamataas na pamantayan ng kalidad . 99% ng aming mga produkto ay kalakasan at domestic .

 

High Chromium Cast Iron Wear Resistant Pipe

 

Katangian ng bakal na lumalaban sa init

Ang bakal na lumalaban sa init ay may apat na uri ng mga istraktura: austenitic, martensitic, ferritic, at pag-ulan hardening, ang bawat isa ay may iba't ibang mga aplikasyon at katangian .
Ang mga austenitic steels ay binubuo ng chromium steel na may nikel na idinagdag . pinapanatili nila ang kanilang microstructure kahit na sa temperatura ng silid at nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pagtutol ng kaagnasan . Ginagamit ito sa mga produktong sambahayan, konstruksyon, mga tanke ng LNG, mga kagamitan sa nuklear, atbp .
Ang uri ng Martensitiko ay isang microstructure na nakuha sa pamamagitan ng paglamig ng austenite nang mabilis at nailalarawan sa pamamagitan ng tigas at brittleness . dahil sa paglaban nito, ginagamit ito para sa pagdadala ng mga sangkap sa loob ng mga bearings at para sa mga blades .
Ang uri ng ferritik ay mura dahil hindi ito naglalaman ng nikel, ngunit mayroon itong kawalan ng mas mababang paglaban at lakas ng kaagnasan kumpara sa uri ng austenitic . Ginagamit ito para sa panloob na kagamitan sa kusina na hindi nangangailangan ng maraming paglaban sa kaagnasan .
Ang uri ng pag-ulan ng hardening ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang pagbaluktot dahil sa paggamot sa init sa mababang temperatura habang pinapanatili ang lakas, at hindi gaanong madaling kapitan ng pagkasira ng edad, tulad ng mga bitak na baking na dulot pagkatapos ng paggamot sa init .

 

Mga aplikasyon ng bakal na lumalaban sa init
Backpack Bimetal Clad Elbow
Pipe Centre Liner
Wear Resistant White Cast Iron Elbow
Heat Resistant Steel Grate Bar for Machinery Parts

Para sa karamihan ng mga uri ng bakal, ang kanais -nais na mga pag -aari at lakas ng ani ay nabawasan nang malaki dahil ang bakal ay nakalantad sa mataas na temperatura . heat resistant steels ay lumalaban sa mga temperatura na higit sa 500 degree, pinapanatili ang kanilang lakas at iba pang mga pag -aari . dito namin ibabalangkas ang mga pangunahing kaalaman ng mga heat resistant steels at ang kanilang mga pangunahing aplikasyon .
Paano ginawa ang heat resistant steel
Ang init na lumalaban na bakal ay pinalakas gamit ang mga haluang metal, paggamot ng init, solidong solusyon, at pag-ulan . chromium ay naroroon sa lahat ng mga uri ng bakal na lumalaban sa init, na nag-aalok ng paglaban sa oksihenasyon, lakas ng temperatura, at paglaban ng carburization . Chromium ay gumagawa ng init na lumalaban sa bakal ferritic .
Ang nikel ay minsan ay idinagdag sa init na lumalaban na bakal upang mapahusay ang pag -agaw, lakas ng temperatura, at pag -carburize at nitriding resistance . nikel ay gumagawa ng atomic na istraktura ng bakal austenitic . carbon ay maaari ring idagdag sa bakal bilang isang elemento ng pagpapalakas, pagtunaw sa haluang metal at pagpapahusay ng lakas .
Init ang lumalaban na bakal para sa industriya ng langis at gas
Ang bakal ay isang kritikal na materyal sa industriya ng langis at gas, na ginagamit sa bawat bahagi ng industriya mula sa pamilihan hanggang sa transportasyon, sa konstruksyon . Ang mga hinihingi na inilalagay sa init na lumalaban na bakal sa mga industriya na ito ay napakataas, nangangahulugang dapat silang pumunta sa ilalim ng mahigpit na pagsubok at nagmula sa mga kagalang -galang na mga mill mill na may mataas na kalidad .
Ang ilan sa mga aplikasyon sa industriya ng langis at gas ay maaaring humantong sa istruktura o thermal stress, crack paglaki, pagkapagod, at kaagnasan na dapat na madalas na suriin at mapanatili ang . na mga aplikasyon sa industriya ng langis at gas ay nangangailangan ng sobrang mataas na temperatura na maaaring gumawa ng karaniwang mga bakal na malutong .
Bakit ang mga hurno ay gumagamit ng bakal na lumalaban sa init
Ang mga pang -industriya na hurno ay ginagamit para sa pag -smelting sa mataas na temperatura, pag -init, pagpapatayo, at paggamot ng init . ang mga pang -industriya na hurno ay maaaring mangailangan ng temperatura ng hanggang sa 3000 degree, nangangahulugang ang karaniwang bakal ay maaapektuhan ng mataas na temperatura na kinakailangan .
Sa mga aplikasyon ng hurno, ang pagkakalantad sa init ay magkakasunod kaysa sa matagal na . init na lumalaban sa bakal ay maaaring magparaya ng madalas na pagkakalantad sa mataas na temperatura sa mga maikling pag -aayos pati na rin sa mahabang panahon .
Chrome moly heat resistant steel
Ang Chrome Moly ay isang malawak na ginagamit na bakal na lumalaban sa init na ginagamit sa industriya ng petrochemical, langis, at gas . Ang pinaghalong chromium para sa paglaban ng kaagnasan at molibdenum para sa pagtaas ng lakas ng tensyon ay nangangahulugang angkop ito sa mga kapaligiran na nangangailangan ng napakataas na temperatura .
Ang Chrome Moly ay mayroon ding isang mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang, na ginagawang mas madali at mas epektibo ang pag-install at pamahalaan kaysa sa maraming iba pang mga materyales na lumalaban sa init .
Ang Masteel ay nagbibigay ng chrome-moly steel para sa isang malaking pagpili ng mga industriya, magagamit sa iba't ibang mga kapal at lapad, at nagbibigay sila ng mga in-house profiling at pagputol ng mga serbisyo . na mga materyales ay ganap na nasusubaybayan, na nagmula sa mga kagalang-galang na mapagkukunan . upang malaman ang higit pa tungkol sa mga pakinabang ng init na lumalaban, makipag-ugnay para sa karagdagang mga detalye.

 

Malawak na paggamit ng bakal na lumalaban sa init
  • Pang-industriya na Konstruksyon ng Pugon (Hood-type na hurno para sa paggamot ng init ng coils at wires, glow system para sa bakal, hindi kinakalawang na asero at hindi mabibigat na mabibigat na metal), pusher hurno at iba pa
  • Mga Sistema ng Exhaust, halimbawa sa industriya ng automotiko para sa mga tambutso na siko

Mga industriya

Incineration Plant

Ceramic Industry

Steam Boiler

Industriya ng salamin

Pulp Industry

Kemikal at Petrochemical Industry

Iba't ibang mga aplikasyon sa Engineering Engineering

Hardening plant

Industriya ng semento (halimbawa para sa umiikot na cylindrical furnace)

Industriya ng pagkain

Heat exchanger para sa iba't ibang mga aplikasyon sa mas mataas na saklaw ng temperatura

Ang kahalagahan ng pagpapanatili ng bakal na lumalaban sa init
 

Laging tandaan na gumawa ng naaangkop na pag -iingat kapag nililinis ang iyong bakal upang maprotektahan ang iyong sarili at ang metal . na mga tiyak na pag -iingat para sa karamihan ng mga naglilinis ay matatagpuan sa kani -kanilang mga sheet ng data ng kaligtasan ng materyal (MSDS) . Gayunpaman, ang mga tip na ito ay magsasakop ng isang malawak na hanay ng mga alalahanin .

1

Huwag kailanman gumamit ng isang nakasasakit sa bakal na lumalaban sa init:Kasama dito ngunit hindi limitado sa papel de liha, bakal na lana, metal brushes, at malupit na nakasasakit na paglilinis . ang mga malambot na abrasives ay maaaring gumana sa mga tiyak na mga sitwasyon . Gayunpaman, ang pagsubok sa lugar sa isang hindi makatarungang lugar ay inirerekomenda bago magsagawa ng laganap na pagpapanatili . Dapat mo ring pag -aalaga na gamitin ang mga abrasives sa parehong direksyon na ang Grain o Polish sa ibabaw ng bakal upang matiyak na tiyakin na ang mga pang -aabuso sa ibabaw ng bakal o ang pag -iilaw ng bakal sa Optimal na hitsura .

2

Laging gumamit ng naaangkop na gear sa kaligtasan:Ang mga goggles, guwantes, at iba pang proteksiyon na gear ay makakatulong upang mapagbuti ang kaligtasan ng manggagawa at magbigay ng isang hindi nakagaganyak na pagtingin at walang tigil na paglilinis ng mga hindi kinakalawang na ibabaw .

3

 

Laging gumamit ng mga tagapaglinis sa isang maaliwalas na kapaligiran:Kung ang paglilinis ay nangangailangan ng higit pa sa sabon at tubig, siguraduhing gumamit ng mga tagapaglinis sa isang maaliwalas na kapaligiran . ang paglanghap ng mga fume ay maaaring magdala ng mga panganib sa kalusugan .

4

Laging magdagdag ng tubig sa acid, hindi acid sa tubig:Marami sa mga acid na ginamit sa paglilinis ng init na lumalaban sa bakal ay lubos na caustic . pagdaragdag ng acid sa tubig na mabagal ay makakatulong na mabawasan ang pag -splash at maiwasan ang potensyal na pinsala .

5

Suriin ang mga follow-up na pamamaraan para sa paglilinis:Tulad ng nabanggit sa itaas, ang karamihan sa mga pamamaraan ng paglilinis ay nangangailangan ng isang mainit na tubig na banlawan, isang hiwalay na paghuhugas na may mainit na sabon at tubig o parehong .

 

Mga uri ng mga steel na lumalaban sa init

 

 

Ang mga steel na lumalaban sa init ay may katatagan ng kemikal, sapat na lakas, at paglaban sa kaagnasan ng gas . Ang mga steel na ito ay maaaring maiuri sa mababang haluang metal na steels, martensitic steels, at austenitic steels tulad ng bawat kanilang kemikal na komposisyon at microstructure .
Mga Mababang Alloy Steels- Dahil sa mahusay na mga mekanikal na katangian sa mataas na temperatura at sapat na paglaban ng kaagnasan, ang mga mababang haluang metal na steel ay malawak na ginagamit sa mga aplikasyon ng bahagi ng presyon sa mga boiler . ang pinakahuling pagsulong sa mababang haluang metal na bakal ay ang pag -unlad ng 3cr -3 w (mo) v steels, na may mas mataas na lakas ng creep kaysa sa 2 . Bakal at 2.25cr -1.6 w-vnb bakal.
In general, Cr-Mo low alloy ferritic steels are tough and ductile at lower operating temperatures and maintain good strength at higher temperatures. Unfortunately, when subjected to prolonged exposure to intermediate service temperatures, these steels can become embrittled with an associated decrease in fracture toughness and a shift in ductile-to-brittle transition temperature (DBTT) to higher temperatures. The Ang pag-agaw ay pangunahing sanhi ng mga pagbabago sa mga hangganan ng micro-chemistry ng mga butil ng butil, na tinutukoy bilang pag-uugali ng pag-uugali . pag-uugali ng pag-uugali ay hindi nakakabagbag-damdamin na pagyak ay itinuturing na pangunahing elemento ng yakap na yakap sa bakal .
Ang isa pang uri ng mga mababang haluang metal na steels na malawakang ginagamit para sa iba't ibang mga sangkap ng engineering ay ang mga steel ng CR1MO, tulad ng 12cr1mov, 14crmo 4-5 (ISO 9328-2, 1991), 13crmo 4-5 (en 10028-2, 1992), o 12c1 {{14} Ang isang 182-96) atbp . Ang mga steel na ito ay ang mga heat resistant steels na may mababang mga karagdagan ng mga elemento ng alloying sa komposisyon ng kemikal . Ang mga marka na ito ay karaniwang ginagamit para sa mga pipelines na ginamit upang magdala ng sobrang init na singaw sa saklaw ng temperatura 500 deg C hanggang 560 deg C at sa ilalim ng isang presyon ng 10 MPa hanggang 15 mPa.
Ang paunang microstructure ng mga mababang haluang metal na steels ay ferrite-bainite o ferrite-pearlite . normal, ang CR-Mo at CR-w heat resistant steels ay ginagamit sa normalized at tempered na kondisyon . normalizing ay binubuo ng pag-init sa itaas ng a1 equilibrium temperatura kung saan nagbabago ang ferrite sa austenite, at pagkatapos ay pinalamig sa air.}}
Sa mga mababang haluang metal na steels na may mas mababa sa 5 % CR, bainite (ferrite na naglalaman ng isang mataas na dislocation density at carbides), polygonal ferrite, o isang kumbinasyon ng mga dalawang nasasakupan na ito, depende sa laki ng seksyon ay ginawa . ang kanilang lakas ng kilabot na pinahusay ng pagbuo ng mga pag -uumpisa, na kung saan ay matatag na pag -iipon ng mga carbides at intermetallic compounds na nakuha ang mga pag -aassa ng mga pag -iipon ng mga karbida at mga intermetallic compounds na sumusunod sa mga pag -iipon ng mga karbida at ang mga pag -iipon ng mga pag -iipon ng mga carbides. napapailalim sa sobrang malubhang tempering (sa paligid ng 700 deg sa loob ng maraming oras) .

 

Thermal heat resistance ng heat resistant steel
 

Kung paano sukatin ang pagganap
Gayunpaman, ang pangunahing sangkap ng isang bakal na lumalaban sa init ay ang tibay nito sa mataas na temperatura, na maaaring masukat sa iba't ibang iba't ibang mga paraan . Ang isang paraan upang masukat ang pagganap ng isang bakal sa mataas na temperatura ay upang masukat ang mga UT at ang ys sa nakataas na temperatura, karaniwang higit sa 1200f . maraming mga lumalaban sa heat ay maaaring humawak ng isang uts ng {{3} at isang ys ng hanggang sa 30KSI . karaniwang, ang mga haluang metal na may sapat na mataas na chromium at nikel na nilalaman ay gumaganap ng pinakamahusay sa kategoryang ito ng nakataas na temperatura ng tensile at lakas ng ani, kabilang ang HL, HP, HU, at HK . alloys sa kategoryang ito ay karaniwang may isang ganap na austenit na istraktura .} Ang mga haluang metal na ito ay may posibilidad na maging mas mahal .
Ang isa pang paraan na sinusukat ang pagganap ng bakal na lumalaban sa init Ang epekto ng kilabot sa ilang degree, na kung saan, ay nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng paghahagis . kung saan ang kilabot ay nagiging pinaka may problema ay sa mga piling kaso kung saan ito ay humahantong sa paghahagis ng pagpapapangit at maaari ring humantong sa mga bali dahil sa lakas ng pag -casting na nakompromiso tulad na ito ay fractures sa ibaba ng mga katangian na tinukoy sa isang nakataas na temperatura na pagsubok na tensile .

 

Pagpili ng haluang metal
Ang kilabot ay maaaring accounted para sa disenyo ng paghahagis at sa pagpili ng haluang metal, ang isang inhinyero ay maaaring pumili ng isang disenyo ng paghahagis na magpapahintulot sa paghahagis na magpatuloy na gumanap para sa isang pinalawig na panahon sa kaganapan ng kilabot at maaari ring pumili ng isang haluang metal na mas lumalaban sa creep . sa mga tuntunin ng pagpili ng haluang metal, ang isang engineer ay dapat pumili ng isang haluang metal na nagpapabagal sa proseso ng plastik na pagpapapangit at may isang mataas na pagkawasak, na nagpakita ng isang tao o ang batay sa iba na batay sa iba na batay sa iba pang batay sa iba pang batay sa iba na ang pagpapalabas, ang pag -iwas sa isa o sa pamamagitan ng iba pa na batay sa iba na batay sa Ang application . sa mga tuntunin ng control control, ang pinakamahusay na mapagpipilian ay karaniwang sumama sa isang haluang metal na naglalaman ng hindi bababa sa 30% nikel at 15% chrome upang makakuha ng isang ganap na austenitic na istraktura, ht, hu, at hp ay mahusay na mga halimbawa . ilang iron-chromium-nickel alloys tulad ng HK ay gumanap din sa arena na ito .
Pagdating sa pagkawasak ng stress, ang pagkontrol ng nilalaman ng carbon na nasa saklaw ng 0.3-0.7% ay ang pinakamahalagang variable na . sa 0.3-0.7% na saklaw ng carbon, ang metal ay magiging mas lumalaban sa mga pagkawasak ng mga stress kaysa sa mga 0 . 2% at sa ibaba . iba pang mga elementong pang -alloying ay mabuti, Bumuo ng isang istraktura ng austenitic (hindi bababa sa 18%, mas mabuti 22%+) at isang nilalaman ng chromium na higit sa 15%ay susi, ang HK, HN, at HP ay mga kalidad na halimbawa . Ang ilan sa mga pinaka -pagkalagot na lumalaban na haluang metal ay naglalaman ng ilang nilalaman ng dalubhasang mga elemento ng haluang metal na tulad ng tungsten o niobium, bagaman ang nilalaman ng carbon ay nananatiling pinaka -nakakaapekto na variable na kontrol.

 

Pag -iwas sa oksihenasyon
Ang isa pang susi sa hindi kinakalawang na asero ay ang paglaban sa oksihenasyon sa mataas na temperatura . Para sa kadahilanang ito, ang isang init na hindi kinakalawang na asero ay dapat maglaman ng isang minimum na 12% chromium upang labanan ang pagbuo ng iron oxide sa mataas na temperatura . karagdagang paglaban ng oksihenasyon ay maaaring makuha sa pamamagitan ng isang mas mataas na chromium at nickel content .

 

Pagkapagod ng thermal
Kung ang isang paghahagis ay sumailalim sa thermal cycling o pagkabigla, dapat ding isaalang -alang pagdating sa pagpili ng haluang metal para sa isang bakal na lumalaban sa init . Walang isang mahusay na paraan upang masukat ang thermal na pagkapagod sa isang paghahagis, mayroong mga thermal na pagkapagod, ngunit hindi nila lubos na dalhin sa katotohanan .

 

Paano pigilan ang carburization
Carburization resistance is another consideration to be made, especially for castings that will be involved in an application like commercial heat treatment. Higher nickel and chromium contents largely increase the resistance of the metal to carbon penetration into the surface of the casting. Silicon plays a vital role in carburization resistance as well, small increases in silicon can make a drastic difference on the ability of the alloy to resist carbon Penetration, karaniwang sa paligid ng 2% silikon ay ginagamit sa mga castings na sinadya upang labanan ang carburization . Ang iba pang mga elemento ng haluang metal
Iba pang mga pagsasaalang -alang
Sa mga bihirang kaso, ang mga pagsasaalang -alang ay kailangang gawin para sa isang mataas na kapaligiran ng asupre na magiging sanhi ng oksihenasyon sa mga castings ng bakal . mataas na nickel content heat resistant alloys ay napaka -madaling kapitan ng kaagnasan sa isang mataas na kapaligiran ng asupre dahil sa kanilang ganap na austenitic na istraktura, kaya ang mga haluang metal na ganap na ferritik ay karaniwang isang mas mahusay na pagpili .

 

 

Ang aming pabrika

Ang Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co ., Ltd . ay matatagpuan sa qingyun bohai economic development zone, dezhou, shandong lalawigan, 80 kilometro ang layo mula sa tianjin port at 5 kilometro ang layo mula sa binde expressway {{4} Enterprise Pagsasama ng Pang -agham na Pananaliksik, Pagproseso, Produksyon, Pag -import at Pag -export ng Trade Shandong Polymerization .

productcate-1-1

 

FAQ
 

T: Ano ang pinakamahusay na bakal para sa paglaban sa init?

A: Hindi kinakalawang na asero
Ang mga hindi kinakalawang na haluang metal na bakal ay kilala para sa kanilang pagtutol sa kaagnasan at init, na ginagawang perpekto para magamit sa aerospace, automotive at konstruksyon na industriya pati na rin ang mga tiyak na bahagi tulad ng mga vessel ng presyon, mga turbines ng singaw, boiler at mga piping system .

Q: Ano ang mga steel na lumalaban sa init?

A: Para sa karamihan ng mga uri ng bakal, ang kanais -nais na mga katangian at lakas ng ani ay nagbabawas nang malaki dahil ang bakal ay nakalantad sa mataas na temperatura . heat resistant steel

Q: Aling metal ang pinaka-lumalaban sa init?

A: Natuklasan ng mga mananaliksik na ang Tantalum Carbide at Hafnium Carbide Materials ay maaaring makatiis ng mga nag-iingay na temperatura ng halos 4000℃Celsius . Ang mga materyales na ito ay maaaring paganahin ang spacecraft upang mapaglabanan ang matinding init na nabuo mula sa pag-alis at muling pagpasok sa Atmospera .

Q: Aling bakal ang ginagamit sa mataas na temperatura?

A: Karamihan sa mga austenitic steels, na may mga nilalaman ng chromium na hindi bababa sa 18%, ay maaaring magamit sa temperatura hanggang sa 870℃at mga marka 309, 310 at 2111Htr (uns S30815) kahit na mas mataas na . Karamihan sa mga martensitic at ferritic steels ay may mas mababang paglaban sa oksihenasyon at sa gayon ang mas mababang kapaki -pakinabang na temperatura ng operating .

T: Anong materyal ang lumalaban sa matinding init?

A: Natuklasan ng mga mananaliksik na ang Tantalum Carbide at Hafnium Carbide Materials ay maaaring makatiis ng mga nag-iingay na temperatura ng halos 4000℃Celsius . Ang mga materyales na ito ay maaaring paganahin ang spacecraft upang mapaglabanan ang matinding init na nabuo mula sa pag-alis at muling pagpasok sa Atmospera .

T: Aling uri ng bakal ang hindi maaaring gamutin ng init?

A: Ang pinakakaraniwang mga marka ng paglaban sa init ng hindi kinakalawang na asero ay 309 at 310, na naglalaman ng mataas na antas ng chromium at nikel at maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 2000℃f (1093 degree) . iba pang mga marka, tulad ng 321, 347, at 330, ay mahusay na mga pagpipilian para sa mga aplikasyon ng paglaban sa init .
Hindi ma-heat-treatable (low-carbon steels):Ang mababang-carbon steel ay madaling mabuo ngunit hindi maaaring palakasin sa paggamot ng init . Gayunpaman, maaari itong maging malamig na gumana upang mapagbuti ang mga katangian nito .

Q: Ano ang pinaka -lumalaban na bakal na sunog?

A: hindi kinakalawang na asero
Tulad ng hindi kinakalawang na asero ay hindi nasusunog, hindi ito makakatulong upang maipalaganap ang pagkalat ng mga apoy, isang katotohanan na lalo na may kaugnayan pagdating sa pagbuo ng konstruksyon . pati na rin ang paglaban sa pagkalat ng apoy at init, hindi kinakalawang na asero din na lumalaban sa oksihenasyon sa nakataas na temperatura .

Q: Ang bakal o titanium ba ay mas lumalaban sa init?

A: Sa mga application na nangangailangan ng magaan na timbang, paglaban ng kaagnasan, biocompatibility, at paglaban sa mataas na temperatura, ang titanium ay maaaring maging isang mas mahusay na pagpipilian kaysa sa bakal . Ginagawa nitong perpekto ang titanium para magamit sa aerospace, mga aparatong medikal, pagproseso ng kemikal, dagat, at mataas na temperatura na pang-industriya .

T: Ano ang idinagdag sa bakal upang gawin itong lumalaban sa init?

A: Ang kumbinasyon ng chromium (pagbibigay ng bakal na mahusay na paglaban sa kaagnasan) at molibdenum (para sa higit na lakas ng makunat at paglaban ng init), ginagawang isang perpektong pagpipilian ang bakal na ito para sa mataas na temperatura na nagtatrabaho sa kapaligiran .

Q: Ano ang tinatawag na pinainit na bakal?

A: Ang pag -uudyok ay isang paggamot sa init na nagpapabuti sa katigasan ng mahirap, malutong na mga steel upang maaari silang humawak sa panahon ng pagproseso ng . pag -uumap

Q: Ano ang tawag sa mainit na bakal?

A: Ang Hot Rolled Steel ay bakal na na-roll-pressed sa napakataas na temperatura . mainit na roll na bakal ay bakal na na-roll-pressed sa napakataas na temperatura-higit sa 1,700˚F, na nasa itaas ng muling pag-mirili ng temperatura para sa karamihan ng mga steels .

Q: Mas mahusay ba ang 304 o 409 na hindi kinakalawang na asero?

A: 409 hindi kinakalawang na asero ay maaaring maglaman ng hanggang sa 90% na bakal, nangangahulugang ang isang magnet ay mananatili dito at madaling kapitan ng kalawang . 304 hindi kinakalawang na asero ay ang pinakamataas na kalidad na materyal na ginamit para sa mga bahagi ng tambutso at may mas mababang dami ng bakal . isang magnet ay hindi mananatili dito .

Q: Maaari bang Mild Steel na makatiis ng mataas na init?

A: Ang banayad na bakal ay may isang nilalaman ng carbon sa pagitan ng 0 . 16 % at 0 . 29 % na maximum na may medyo mataas na punto ng pagtunaw sa pagitan ng 1450℃hanggang 1520 degree. Ang mga steel na may mas mataas na nilalaman ng carbon kaysa sa banayad na bakal, ay may mas mababang temperatura ng pagtunaw.

Q: Ang hindi kinakalawang na asero ba ay isang init na mapagparaya?

A: Dahil sa nilalaman ng chromium at nikel nito, ang grade 330 hindi kinakalawang na asero ay maaaring may kumpiyansa na magtiis ng mga temperatura hanggang sa 2, 000℃fahrenheit . gayunpaman, para sa pinakadakilang lifespan, inirerekomenda lamang na ilantad ang grade 330 alloys sa isang maximum na init ng 1,900℃fahrenheit .

Q: Anong bakal ang mabuti para sa isang hukay ng apoy?

A: Hindi kinakalawang na asero
Ang hindi kinakalawang na asero ay isang tanyag na pagpipilian para sa mga pits ng sunog sapagkat ito ay matibay, lumalaban sa kaagnasan, at mababang pagpapanatili .

Q: Paano ka makakapagpabagal ng bakal na mas lumalaban sa apoy?

A: Ang isa sa mga pinakatanyag na pamamaraan ng fireproofing ay ang paggamit ng isang intumescent coating . Ang mga coatings na ito ay nagbibigay ng mga istrukturang bakal na may isang fireproof coating na tumutulong sa kanila na tumayo sa init na ginawa ng isang apoy . ang mga coatings na ito ay lumawak nang higit pa sa 100 beses sa kapal at lumikha ng isang buffer sa pagitan ng bakal at ang apoy .

Q: Bakit ang asul na asul kapag pinainit?

A: Ang bakal ay nagiging asul dahil sa isang manipis na layer ng oxide na bumubuo sa ibabaw ng metal . ang manipis na pelikula ay nakakasagabal sa mga light waves, na nagpapabuti ng ilang mga haba ng haba habang binabawasan ang iba .

Q: Anong materyal ang sobrang init na lumalaban?

A: Natuklasan ng mga mananaliksik na ang Tantalum Carbide at Hafnium Carbide Materials ay maaaring makatiis ng mga nag-iingay na temperatura ng halos 4000℃Celsius . Ang mga materyales na ito ay maaaring paganahin ang spacecraft upang mapaglabanan ang matinding init na nabuo mula sa pag-alis at muling pagpasok sa Atmospera .

T: Ano ang isang materyal na 2000℃na lumalaban sa init?

A: Ang isang materyal na maaaring makatiis ng isang 2000℃na apoy nang walang pagsira o pagtunaw ay refractory material . Ang ganitong uri ng materyal ay idinisenyo upang makatiis ng mataas na temperatura at karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon ng pang -industriya at konstruksyon, tulad ng lining para sa mga kilong, hurno, at fireplace .

T: Anong bakal ang may pinakamataas na paglaban sa init?

A: Ang pinakakaraniwang mga marka ng paglaban sa init ng hindi kinakalawang na asero ay 309 at 310, na naglalaman ng mataas na antas ng chromium at nikel at maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 2000℃f (1093 degree) . iba pang mga marka, tulad ng 321, 347, at 330, ay mahusay na mga pagpipilian para sa mga aplikasyon ng paglaban sa init .

Kilala kami bilang isa sa nangungunang mga tagagawa ng resistensya ng init na bakal at mga tagapagtustos sa China . Mangyaring huwag mag-atubiling bumili o pakyawan mataas na kalidad na lumalaban sa init sa mababang presyo mula sa aming pabrika . para sa sipi, makipag-ugnay sa amin ngayon .

(0/10)

clearall